Jämfört med andra termiska skärmetoder kännetecknas laserskärning generellt av höga skärhastigheter och överlägsen kvalitet. Dessa egenskaper kan sammanfattas enligt följande:
Hög skärkvalitet
På grund av den lilla laserpunktstorleken, den höga energitätheten och den snabba skärhastigheten ger laserskärning snitt av hög-kvalitet.
Hög skäreffektivitet
Genom att utnyttja laserstrålarnas transmissionsegenskaper är laserskärmaskiner vanligtvis utrustade med flera CNC-arbetsbord, vilket möjliggör helautomatisk CNC-kontroll av hela skärprocessen. Operationer kan anpassas för att skära delar av olika former helt enkelt genom att ändra CNC-programmet, vilket stöder både 2D- och 3D-skärningsmöjligheter.
Hög skärhastighet
Med en 1200W laser kan skärhastigheten för en 2 mm-tjock låg-kolstålplatta nå 600 cm/min, medan hastigheten för en 5 mm-tjock polypropenhartsplåt kan nå 1200 cm/min. Material kräver inte fastspänning under processen, vilket sparar på verktygskostnader och minskar den extra tid som läggs på lastning och lossning.
Skärning utan-kontakt
Det finns ingen fysisk kontakt mellan skärhuvudet och arbetsstycket, vilket eliminerar verktygsslitage. Att bearbeta delar av olika former kräver inte byte av "verktyg"; istället behöver bara laserutgångsparametrarna justeras. Laserskärningsprocessen kännetecknas av lågt ljud, minimala vibrationer och ingen förorening.
Brett utbud av material
Jämfört med oxi-acetylen- och plasmaskärning rymmer laserskärning ett bredare utbud av material, inklusive metaller, icke-metaller, metall-matris och icke-metall-matriskompositer, läder, trä och fibrer.