Jun 03, 2026

Analys av material för laserskärning

Lämna ett meddelande

Konstruktionsstål
Detta material ger bra resultat när det skärs med syre. När syre används som processgas genomgår skärkanten en lätt oxidation. För plattor upp till 4 mm tjocka är hög-skärning med kväve som processgas möjlig; i detta fall förblir den skurna kanten fri från oxidation. För plåtar som är tjockare än 10 mm kan användning av ett speciellt munstycke och applicering av olja på arbetsstyckets yta under bearbetningen ge bättre resultat.

 

Rostfritt stål
Syre kan användas om oxidation av skärkanten är acceptabel; kväve används för att erhålla en oxidations-fri, grad-fri kant som inte kräver ytterligare bearbetning. Att applicera en tunn film av olja på plattans yta förbättrar piercingsprestanda utan att kompromissa med bearbetningskvaliteten.

 

Aluminium
Trots hög reflektivitet och värmeledningsförmåga kan aluminium upp till 6 mm tjockt skäras, beroende på legeringstyp och laserkapacitet. Syreskärning ger en grov, hård skäryta, medan kväveskärning ger en slät yta. Rent aluminium är extremt svårt att skära på grund av sin höga renhet; skärning är endast möjlig om systemet är utrustat med en "reflektionsabsorberande" anordning. Annars kommer reflekterat ljus att skada de optiska komponenterna.

 

Titan
Titanskivor skärs med argon eller kväve som processgas. Andra parametrar liknar de för nickel-kromstål.

 

Koppar och mässing
Båda materialen uppvisar hög reflektivitet och utmärkt värmeledningsförmåga. Mässing upp till 1 mm tjock kan skäras med kväve; koppar upp till 2 mm tjock kan skäras, men syre måste användas som processgas. Att skära koppar och mässing är endast möjligt om systemet är utrustat med en "reflektionsabsorberande" anordning; annars kommer reflekterat ljus att skada de optiska komponenterna.

Skicka förfrågan